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熱電廠鍋爐全自動軟化水設備
時間: 2019-08-27 07:09 瀏覽次數:
在日常生活中,我們經常見到水壺用久后內壁會有水垢(Scale)生成。這是什么原因呢?原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質,如鈣(Ca)、鎂(化學式Mg)鹽等。這些鹽在常溫下的水中

 在日常生活中,我們經常見到水壺用久后內壁會有水垢(Scale)生成。這是什么原因呢?原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質,如鈣(Ca)、鎂(化學式Mg)鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現,一旦它們加溫煮沸,便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉淀出來,它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度(Hardness)”這個指標(target aim)來表示。硬度1度相當于每升水中含有10毫克氧(Oxygen)化鈣。低于8度的水稱為軟水,高于17度的稱為硬水,介于8~17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水,泉水、深井水、海水都是硬水。熱電廠鍋爐全自動軟化水處理器就是將軟化水處理器運行及再生的每一個步驟(procedure)實現自動控制(control),并采用時間,流量(單位:立方米每秒)或感應器等方式來啟動再生。
全自動軟化水裝置的循環(continue)過程
通常一個全自動軟化水設備的循環(continue)過程由下列具體步驟(procedure)組成。
一、正常運行
原水在一定的壓力、流量(單位:立方米每秒)下,流經裝有離子交換樹脂的容器樹脂中所含的可交換離子Na++,與水中的陽離子(Ca++,Mg++,Fe++,…等)進行離子交換,使容器出水的Ca++,Mg++含量達到我們的要求。我們把一個全自動軟化水處理器所具有的離子交換的能力以工作交換容量表示。
二、反洗
樹脂失效后,在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個:
1、通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液(飽和鹽溶液)充分接觸。
2、清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物。一些碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出,這樣,全自動軟化水處理器的水流阻力不會越來越大。
3、為了保證反洗時完整樹脂不被沖走,在設計全自動軟化水處理器時,應在樹脂層上留有一定的反洗空間,反洗強度(strength)越大要求的反洗空間就越大,通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹(inflate)高度。它適應的反洗流速為12m/h(5gpm/ft2)(進水溫度(temperature)為10攝氏度(℃))反洗的好壞直接影響再生效果。
三、樹脂再生
再生液(飽和鹽溶液)在一定濃度,流量(單位:立方米每秒)下流經失效的樹脂層,將樹脂還原再生,使其恢復原有的交換能力(影響再生效果的因素,再后面會專門闡述(expound))。
四、置換(離子交換)
在再生液(飽和鹽溶液)進完后,全自動軟化水處理器膨脹(inflate)空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的(飽和鹽溶液),為了充分利用這部分(飽和鹽溶液),采用小于或相當與再生液(飽和鹽溶液)流速的清水進行清洗,目的是不使清水與再生(飽和鹽溶液)混合。一般清洗水量為樹脂體積的0.5-1倍。
五、正洗
目的是清除脂層中殘留的再生廢液,通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。水處理設備采用世界上最先進的反滲透膜元件、壓力容器、高壓泵、配以合理而又高效的前處理設備及后處理精脫鹽設備。設備的配置產品水的水質完全符合GMP標準。適用于各類醫藥企業制劑、配藥、輸液及針劑用水設備。
六、鹽箱補水
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。純水設備采用預處理、反滲透技術、混床、EDI裝置以及后級處理等方法,將水中的導電介質幾乎完全去除,又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。 超純水設備又稱做:超純水器,超純水機,超純水儀,超純水系統,實驗室超純水器等。通常即1m3水溶解360kg鹽(1加侖水溶解3磅鹽,濃度為26.4%)。

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